Vấn đề: Bánh răng nhựa bị hỏng do hiện tượng mỏi tiếp xúc (contact fatigue), gây ra các vết nứt hoặc bong tróc bề mặt răng, làm giảm hiệu suất truyền động và gây hỏng hệ thống.

Nguyên nhân

• Mỏi tiếp xúc do tải lặp: Tải trọng lặp lại trên bề mặt răng gây ra các vết nứt vi mô, dẫn đến bong tróc hoặc nứt bề mặt.

• Chất liệu độ bền mỏi thấp: Sử dụng nhựa có độ bền mỏi tiếp xúc thấp (như ABS) trong ứng dụng chịu tải lặp cao.

• Tải trọng tiếp xúc cao: Áp lực tiếp xúc giữa các răng vượt quá khả năng chịu tải của vật liệu nhựa.

• Thiếu bôi trơn: Ma sát khô làm tăng ứng suất tiếp xúc, thúc đẩy hiện tượng mỏi tiếp xúc.

• Thiết kế răng không tối ưu: Diện tích tiếp xúc răng nhỏ hoặc góc nghiêng răng không phù hợp, làm tăng ứng suất tiếp xúc cục bộ.

Hậu quả

• Bong tróc bề mặt răng: Mỏi tiếp xúc làm mất vật liệu bề mặt, gây trượt hoặc sai lệch truyền lực.

• Rung lắc và tiếng ồn: Bề mặt răng hỏng gây rung động mạnh và tiếng kêu lớn, ảnh hưởng đến hiệu suất.

• Hỏng thiết bị: Mỏi tiếp xúc lan rộng có thể làm hỏng trục, vòng bi hoặc các bộ phận liên quan.

• Tăng chi phí bảo trì: Cần thay thế bánh răng thường xuyên, làm tăng chi phí vận hành.

• Nguy cơ an toàn: Bánh răng hỏng đột ngột có thể gây tai nạn trong các ứng dụng quan trọng.

Cách khắc phục

• Chọn vật liệu độ bền mỏi cao: Sử dụng nhựa kỹ thuật như PEEK hoặc nylon gia cường có độ bền mỏi tiếp xúc cao.

• Bôi trơn hiệu quả: Sử dụng chất bôi trơn chuyên dụng để giảm ma sát và ứng suất tiếp xúc, ngăn mỏi tiếp xúc.

• Tối ưu thiết kế răng: Tăng diện tích tiếp xúc răng hoặc điều chỉnh góc nghiêng răng để phân bố ứng suất đều hơn.

• Kiểm soát tải trọng: Đảm bảo áp lực tiếp xúc giữa các răng nằm trong giới hạn thiết kế của bánh răng nhựa.

• Phân tích mỏi tiếp xúc: Sử dụng mô phỏng FEA để đánh giá ứng suất tiếp xúc lặp lại và tối ưu thiết kế.

• Bảo trì định kỳ: Kiểm tra bề mặt răng bằng phương pháp không phá hủy để phát hiện sớm dấu hiệu mỏi tiếp xúc.

Kết luận

Bánh răng nhựa bị hỏng do hiện tượng mỏi tiếp xúc có thể được khắc phục bằng cách chọn vật liệu độ bền mỏi cao, bôi trơn hiệu quả, tối ưu thiết kế răng và kiểm soát tải trọng. Phân tích mỏi tiếp xúc và bảo trì định kỳ giúp giảm nguy cơ hỏng hóc, đảm bảo hiệu suất và độ bền cho hệ thống truyền động.

Các sản phẩm liên quan khác: Băng tải PVC, túi lọc bụi, băng tải PU, băng tải cao su, băng tải con lăn, băng tải gầu, gầu tải, dây curoa, nhông xích, phụ kiện băng tải, dán nối băng tải, keo dán băng tải, máy đóng bao tự động, vòng bi tự lựa, vòng bi côn, vòng bi cầu, ghim nối băng tải, bản lề nối băng tải, xích...

Mọi chi tiết xin liên hệ - A Hoàng: 0936342638
Công ty TNHH xuất nhập khẩu đầu tư và thương mại Toàn Phát
Phòng kinh doanh: Phòng 603 - CT3A - KĐT Mễ Trì Thượng - Từ Liêm - Hà Nội
ĐT/Fax: 02438.489.388
Website: toanphatinfo.com